【干貨】Moudi Fans丨軸承動態不平衡的原因

2024-7-11

離心風機在我國工業上的應用越來越廣泛,涉足水泥、冶金、化工、電力等諸多領域。其主要應用在:空調通風、風能發電、氣體運輸、物料輸送、冷卻降溫、廢氣處理、工業加工等場合。

 

我們在使用離心風機的過程中,會出現軸承動態不平衡的現象,那么出現這一現象的原因是什么,有哪些可能導致的原因?

離心風機中軸承動態不平衡是不可避免的。在出現這種狀況時,我們要學會找原因,這樣才能從根本上去解決問題。

 

1. 離心風機選用的軸承,其自身允許的轉速完全能夠滿足風機實際運轉的需要,但是因為這個軸承在較高的工作溫度和運轉速度下工作,非常容易把軸承內部的潤滑油甩出軸承的滾道,引起軸承滾動體潤滑不良,從而成為軸承失效的主要原因之一。

 

2. 風機軸系的兩個軸承,由于存在安裝同軸度誤差。

軸承的安裝誤差,加上風機整個底座剛性較弱等因素,加大了軸承的軸向載荷,加劇運轉系統的動態不平衡,從而造成系統的振動,而振動的存在又加速了軸承的疲勞破壞,使軸承的使用壽命縮短。

 

3. 風道系統振動導致引風機振動。

煙、風道振動通常會引起風機受迫振動,風機出口擴散筒隨負荷增大,進、出風量增大,振動也會隨之改變。

反之,風機進風口進風面積不平均,如擋板開閉不統一,也會引起葉輪振動。這種情況如果不及時處理,就會嚴重危及風機安全運行,所以應該進行動平衡檢測。

 

4. 處理葉片非工作面積灰降低風機振動。

這類缺陷常見于磨機引風機,現象主要表現為風機運行中振動突然上升。這是當氣體進入葉輪時,與旋轉葉片工作面存一定角度,流體力學原理,氣體葉片非工作面一定有旋渦產生,氣體中灰粒旋渦作用會慢慢沉積非工作面上。機翼型葉片最易積灰。各葉片上積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走灰塊時間不一定同步,結果葉片積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡,使風機振動增大。

這種情況下,通常只需把葉片上積灰鏟除,葉輪又將重新達到平衡,減少風機振動。實際工作中,通常處理方法是臨時停機后打開風機機殼人孔門,動平衡檢修人員進入機殼內清除葉輪上積灰。

 

以上就是關于離心風機出現軸承動態會不平衡的原因之一,如還有疑問,歡迎在評論區留下你的問題,我們將竭誠為您解答。

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